机床又叫工作母机,是机器的制造者。通常分为金属切削机、锻压机、木工机等。通常精度要求较高、表面粗糙度要求较低的零件,都需要在机床上采用切削加工方法进行终边加工。那在使用机床时需要注意什么呢?咱们一起来看吧!
1、认真操作,不做与工作无关的事情。由于工作原因离开机床时应停止工作,关闭电源、气源。
2、按照工艺规程进行加工;进刀,磨,切速度不能任意增加。机床不能超负荷、超重使用,不允许粗、大、小的精机。
3、刀具和工件应装夹对准、紧牢;装卸工不要碰伤机床;刀具、工件的修整不允许重锤敲打;禁止通过伸缩手柄增加力矩的方法来紧固刀具、工件。
4、不允许在机床主轴锥孔、后边套筒锥孔以及用具装置孔里面,安装不符合其锥度或孔径,表面有刻痕和不干净的顶针、刀具、刀套等。传动机构和进给机构的机械变速、工具和工件的装夹、调整以及工件工序间的手工测量等工作都应在切削、磨削结束,刀具和磨具退离工件后停止。
5、应该保持刀刃和磨具锋利,如果变钝或破裂应及时磨锋或更换。
6、在切削和研磨时,刀具和研磨工具不能离开工件,不得停下来。
7、不允许擅自拆卸机床上的安保装置,不允许在没有安保装置的机床上工作。
8、液压系统不允许私自调整除节流伐之外的其它液压伐。
9、尤其是机床的导轨面和工作台面,不能直接放置工具、工件及其它杂物。
10、经常清理机床上的铁屑、油污,保持导向面、滑动面、转动面、定位基准面及工作台面清洁。
11、注意机床的运转和润滑情况,如果发现机床动作不正常,振动,发热,爬虫,噪音,臭气,碰伤等不正常的情况,应该马上停车检查,排除原因后才能继续工作。
12、机床出现意外的话,应马上摁紧急停止键,保持事故现场,报告有关部门进行分析处理。
13、不允许在机床上焊及补焊工件。
那以上就是机床在运转时需要注意的事项了,大家可以了解一下!
- 上一篇:液压站应用后应该怎样清理?
- 下一篇:专用机床与组装机床之异同