安阳机床厂详解机床的验收工作-凯发88

      验收机床时要做的工作绝不是简单的一个收尾就行的，它更是对前面的工作的一个检查和总汇，如果出现了偏差，可能会导致整个机床都出问题，所以验收工作一定要认真、细致。凯发88厂为广大用户详细解释下机床的验收工作，防止工作时出现意外或者特殊情况无法应对。
      机床验收工作主要是对机床的工作精度的试验和定位精度的检测。工作精度的试验能综合反映出机床在实际切削加工条件下所能达到的精度水平。定位精度一般可以用刻线基准尺和读数显微镜、激光干涉仪、光栅、感应同步器等测量工具进行检测。
      验收工作重要的一项内容就是通过机床试切工件，从而对机床的整体性能进行评测。工作精度的主要检测项目有：镗孔孔距精度，它属于点位控制加工，主要反映x、y两坐标的定位精度；斜线铣削精度及铣圆精度，它属于连续控制加工，试件的轮廓形状精度除了受机床的定位精度、微量位移精度的影响外，还受机床的进给伺服系统的跟随特性的影响。
      例如，以镗铣为主的加工中心，主要单项精度有以下几项：
      1)镗孔精度。
      2)端铣刀铣削平面精度(xy平面)。
      3)镗孔的孔距精度和孔径分散度。
      4)直角的直线铣削精度。
      5)斜线铣削精度。
      6)圆弧铣削精度。
      7)箱体掉头镗孔同轴度(对卧式机床)。
      8)平转台回转90°铣四方加工精度。
      对于有高效切削要求，并要做单位时间金属切削量等试验的机床来说，切削加工试件材料除特殊要求外，一般都使用一级铸铁，使用硬质合金刀具按标准削用量切削。